Strecker Success Story Grosse Querschnitte sicher verschweissen
Die Herausforderung
Beim Verbinden großer Leiterseilquerschnitte wollte man nicht die äusseren Lagen abwickeln, um dadurch einen kleineren Seilaussendurchmesser zu erhalten, der leichter schweißbar wäre. Man wollte nicht krimpen, keine Verbinder einsetzen. Und auf gar keinen Fall wollte man die Extruderanlage anhalten, um danach die Schnecken aufwändig über lange Stunden reinigen zu müssen.
Das sogenannte „Kammerschweißverfahren“, also das Schweißen mittels keramischer Röhrchen, wie z. B. STRECKER Typ SE300, Schweißbereich Kupferleiter 95-1200 mm² war hier nicht die erste Wahl: hier kann bei der Vorbereitung der zu schweißenden Leiterenden, bei der Auswahl des Röhrchens, der Einstellung der einzelnen Parameter doch einiges falsch gemacht werden. Die Abhängigkeit von Erfahrung und Geschick des individuellen Bedieners ist noch zu hoch.
Eine zuverlässige, wiederholgenaue Schweißmethode wurde gesucht, die sicher und bequem auch von angelerntem Personal durchzuführen ist.
Die Lösung
Eine elektrische Doppelstauch-Stumpfschweißmaschine mit integrierter Entgratautomatik und vollhydraulischen Bewegungsabläufen (Spannen, das zweifache Stauchen und das Entgraten), die völlig ohne Röhrchen schweißt, so dass der Bediener jederzeit volle Sicht auf den Ablauf hat.
Hier: STRECKER Typ MK1200, Schweißbereich Kupferleiterseile 185-3000 mm².
Innovation von Strecker
Strecker Typ MK1200-FPC
Das Ergebnis
Durch den Einsatz der Maschine Typ MK1200 wurden Stillstandszeiten reduziert, die Produktivität gesteigert.
Die Bediener schätzen die leichte Bedienung, insbesondere die integrierte Rezeptverwaltung.
